青岛管廊支架厂家服务至上

施工方面

城市管廊支架为组合式安装，在主体结构施工时已经进行了钢槽的预埋，支架安装时采用人工螺栓连接，与传统支架相比，其隐患更小。而传统支架系统安装时需要考虑施工用电、焊接等问题，因综合管廊作业空间有限，其隐患较大。

后期维护

装配式支架为组合式，可以方便地进行二次拆改，且拆下的配件均可进行二次使用，不会造成浪费；而传统做法的拆装需气焊切割，对材料伤害大，浪费大，后期维护成本高。

支撑系统暨抗震支吊架技术

支架已成为各类工程中不可缺少的组成部分，在保护生命财产安全方面发挥着重要作用。机电抗震支撑系统暨抗震支吊架技术，以满足抗震水平和纵波特性以及防火、供水、排水等机电设施的抗震要求，风管和电缆。确保建筑防火、应急通信、电力、燃气等重要机电设施的完整性和安全性，在很大程度上预防次生灾害。

　　抗震支座主要承担管道的水平荷载.

　　1.布置抗震支座，改变管道系统的动力特性，由软支承变为刚性支护；

　　2.改变抗震支座的重力悬挂力，然后改变其设计、选择、加劲和锚固；

　　3.将支座分为纵向和横向支座和吊架。其受力、布置、锚固等涉及工程、结构工程、机械工程、给排水等多学科知识。目前，在烈度大于6度的工程中，有必要采用支护。因此，支护的重要性是可以认识的。作为一种抗震产品，它必须符合***标准。

不同类型的抗震支架布置原则

抗震支架可在中给予机电各系统充分保护，可用于抵抗来自水平及垂直方向的力的***。根据所保护机电系统的不同，抗震支架可分为管道抗震支架系统、风管抗震系统和电气抗震系统，那么不同类型的抗震支架的布置原则分别是什么呢?

1、风管抗震支架：普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m，普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m，玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m.纵向间距为9m。

2、电气抗震支架：刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m，非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。

3、管道抗震支架：管道抗震加固的侧向间距要求为沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m，HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m，而纵向间距要求为沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m，HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m。

应用范围

（1）大于DN65mm的所有管道；

（2）所有防排烟系统管道；

（3）所有直径大于0.70m的圆形风管；

（4）所有截面积大于0.38㎡的矩形风管；

（5）重量在15kg/m及以上的电线桥架；

（6）所有门形吊架。

施工要点

1 施工步骤

测量→下料→吊点栓胀安装→垂直向吊杆安装→横担（或管卡）安装→侧向、纵向加固件安装。

2 操作要点

（1）管道和电线套管允许纵向偏移，但不得超过侧向支撑间距的1/6；风管允许偏差，但不得超过风管风度的2倍。

（2）水平管道在90°转弯时，需设抗震支吊架；其他角度转弯长度大于抗震设计间距的1/16 时，需设侧向及纵向抗震支吊架。

（3）计算水平力荷载时，只需满负荷重量而不需要考虑其他因素。